1. 世界鋁擠壓工業進入一個新發展時期
自1990年以來，全球鋁工業進入了一個嶄新的發展時期。隨著科學技術的進步和經濟的快速發展，在全球經濟一體化與大力提高投資回報率的經營思想推動下，世界鋁工業一方面加大結構調整力度，另一方面開展了一場向科技研發大進軍的熱潮。產品的科技含量提升，應用范圍擴大; 資源與能源消耗大幅度降低，環保改善; 成本大幅度降低，經濟效益提高; 鋁材在人民生活和經濟各部門的地位不斷提升，用量快速增加。鋁擠壓材( 管、棒、型、線材)一直是僅次于鋁軋制材(板、帶、條、箔材)的鋁合金材料。在結構、裝飾和功能方面，鋁合金擠壓材，特別是鋁合金型材是一種“永不衰敗”的材料。隨著科技的進步和經濟的發展及人民生活水平的提高，鋁合金型材、管材、棒材、線材在建筑工程、航空航天、交通運輸、現代汽車、電子電器、石化能源、機械制造等部門已廣泛應用。特別是在急需輕量化的現代交通及其他領域，鋁合金大、中型工業型材近年來獲得了快速發展。據不完全統計，2010年全球鋁擠壓材中，型材1450萬t( 約占擠壓材的80% 以上) ，大、中型工業型材100萬t左右。盡管如此，鋁合金擠壓材仍以年均5%左右的速率增長，工業型材以8% 的速率增長，并組建了一大批大型的現代化綜合性鋁擠壓材生產企業( 集團) 。
2. 中國鋁擠壓工業向現代化方向發展，掀起第三次發展高潮
中國鋁加工業正處于高速持續發展的第三次高潮中。經過幾十年的發展和積累，特別是經過第一次、第二次發展高潮的洗禮，中國鋁加工業已完成了由小到大、由低級到中級、高級的發展過程，已成為名副其實的鋁業大國、鋁加工大國，鋁擠壓大國，正在向著鋁業強國、鋁加工強國、鋁擠壓強國邁進。
2010年中國原鋁產量逾1800萬t，連續9年居世界首位。鋁材產量由1980年不到30萬t，增長到2010年的1680萬t，超過美國的，躍居全球第一，而且正以比世界年平均增長率(5%～6%) 大得多(18%～22%)的速度增長。2010年，中國的鋁擠壓材產能達1000萬t，實際產量達950萬t，大大超過美國的，成為凈出口國。我國鋁擠壓工業的發展特點如下。
(1) 建成了一大批大中型現代化擠壓企業，產能、產量大幅度增長。1980年至本世紀初期，建成了大批以生產建筑鋁材為主的擠壓企業。從2003年開始，掀起了建設大中型擠壓機和擠壓企業結構調整浪潮，配置了一大批大中型擠壓機和組建了一批世界級擠壓企業，年產能和產量大幅度增加。如我國目前較大的鋁擠壓企業-忠旺鋁型材有限公司，擁有90臺大、中、小型擠壓機( 其中較大的為125MN正向雙動油壓機，并正在籌建世界較大的225MN 油壓臥式擠壓機) ，年產能40萬t，2010年產量達30萬t左右。鳳鋁鋁業有限公司是一家專業鋁擠壓企業，占地2000多畝，擁有大、中、小型擠壓機70多臺，年生產能力25萬t以上，2010年產量達18萬t左右，其中工業材占40% 以上，出口材占45% 左右。該公司建有大型的技術研發中心，研發出了大批的新材料、新工藝和新技術，并在世界鋁業協會注冊了我國第一個自主開發的新型鋁合金-無鉛、易切削6043鋁合金。通過了全國軍工材料許可證認證，是一家有影響的大型綜合性鋁合金擠壓企業。我國目前有各種鋁擠壓企業800家以上，其中產能大于5萬t/a 的有40家以上，產能大于10萬t/a 的有25家左右，產能大于20萬t/a 的有5家左右。大型的民營擠壓企業正在崛起。
(2)大型擠壓機建設高潮迭起，反向擠壓機引進劇增。到2010年底已投產的擠壓機，噸位大于50MN 的有40臺左右，在建和擬建的12 臺以上，到2015年，中國建成的大擠壓機將有50臺以上，其中225MN 1臺，150MN 2臺，125MN 3臺，100MN 6臺， 80MN級的12臺。目前中國共有擠壓機4000臺以上，數量居世界第一，大型擠壓機臺數可與美國、俄國的媲美。到2010年底，中國已有32 臺反向擠壓機，其中12臺是從德國SMS公司引進的現代化水平很高的設備。因此，中國是擁有世界上數量較多、水平較高、噸位較大的反向擠壓機的國家。同時，大批小型的落后的擠壓機正在被淘汰或改造。
(3) 加大了產業和產品調整力度，加強了科技自主開發能力，拓展了應用領域，開發了大批新產品、新技術、新工藝。新合金、新狀態，新品種的多種性能與用途的新型鋁合金擠壓材大量涌現。工業材∶ 建筑材的比例由上世紀的182 提高到了2010年的接近34:66，特別是在交通運輸和電子電器部門，鋁型材獲得了廣泛的應用，大中型工業結構用材的比例大幅度增加。